孔板流量計(jì)如何進(jìn)行安裝的？
時(shí)間：2019-12-13 03:12:13
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孔板流量計(jì)如何進(jìn)行安裝的？內(nèi)容可參見下述：
下面討論了ISO 5167中最重要的一些要點(diǎn)：
壓力攻絲-小口徑管道（稱為脈沖管線）將孔板的上游和下游壓力攻絲連接至差壓或DP單元。
壓力接頭的位置可以改變。最常見的位置是：
如圖4.3.3所示，從包含孔板的法蘭（或支座）上取下。這很方便，但是需要注意在管道底部的水龍頭，因?yàn)樗鼈兛赡軙?huì)堵塞。
上游側(cè)為一個(gè)管道直徑，下游側(cè)為0.5倍管道直徑。這不太方便，但可能會(huì)更精確，因?yàn)樵诖宋恢蒙习l(fā)生的腔收縮處的壓差最大。
拐角絲錐-通常用于較小的孔板上，在這些較小的孔板上，由于空間限制，難以制造帶法蘭的絲錐。通常在包括或小于DN50的管道直徑上。
信息可以從DP單元與溫度和/或壓力數(shù)據(jù)一起饋送到流量指示器或流量計(jì)算機(jī)，以提供密度補(bǔ)償。
管道-孔板下游必須有至少五個(gè)直管直徑，以減少由管道引起的干擾的影響。
但是，孔板上游所需的直管數(shù)量受以下因素影響：
szlig;比；這是孔口直徑與管道直徑之間的關(guān)系（請(qǐng)參見公式4.3.1），通常為0.7。
前述障礙物的性質(zhì)和幾何形狀。下圖中顯示了一些阻塞示例：
圖4.3.4
表4.3.1將szlig;比率和管道幾何形狀結(jié)合在一起，以建議圖4.3.4所示配置所需的管道直徑數(shù)量。
在特別困難的情況下，可以使用整流器。 這些將在模塊4.5中詳細(xì)討論。
孔板式蒸汽流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)：
簡單而堅(jiān)固。
準(zhǔn)確性好。
低成本。
如果計(jì)算，公差和安裝符合ISO 5167，則無需校準(zhǔn)或重新校準(zhǔn)。
孔板式蒸汽流量計(jì)的缺點(diǎn)：
由于流量和壓降之間的平方根關(guān)系，調(diào)節(jié)范圍限制在4：1和5：1之間。
孔板會(huì)因水錘而彎曲，并會(huì)阻塞設(shè)計(jì)或安裝不當(dāng)?shù)南到y(tǒng)。
孔的方形邊緣會(huì)隨著時(shí)間的流逝而腐蝕，特別是在蒸汽濕或臟的情況下。這將改變孔的特性，并會(huì)影響精度。因此，必須進(jìn)行定期檢查和更換以確?？煽啃院蜏?zhǔn)確性。
孔板流量計(jì)系統(tǒng)的安裝長度可能很大。為了保證精度，至少需要10個(gè)上游直管直徑和5個(gè)下游直管直徑。
在緊湊型工廠中很難做到這一點(diǎn)。考慮一個(gè)使用100 mm管道的系統(tǒng)，szlig;比率為0.7，其布局類似于圖4.3.4（b）所示：
所需的上游管道長度為= 36 x 0.1 m = 3.6 m
所需的下游管道長度為= 5 x 0.1 m = 0.5 m
所需的總直管段為= 3.6 + 0.5 m = 4.1 m
孔板式蒸汽流量計(jì)的典型應(yīng)用：
流量保持在4：1到5：1之間的限制范圍之內(nèi)。
這可能包括鍋爐房和向許多工廠（一些在線，一些離線）供應(yīng)蒸汽的應(yīng)用，但總流量在此范圍內(nèi)。
