齒輪流量計檢定規(guī)程是怎么樣的

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齒輪流量計技術(shù)要求有什么

1 允許基本誤差

　　流量計在規(guī)定流量范圍內(nèi)的允許基本誤差，以流經(jīng)流量計液體實際是的百分數(shù)表示，程度為0.2級、0.5級的流量計其允許基本誤差分則不超過±0.2%、±0.5%.

2 壓力損失

　　流量計的壓力損失，在最小流量時應(yīng)不大于0. 2kgf/cm2;在最大流量時應(yīng)小于1 kgf/cm2

3重復(fù)性誤差

　　在相同的試驗條件下，流量計經(jīng)多次測量(不少于三次)，其示值的最大差值不應(yīng)超過流量計允許基本誤差絕對值之半.

齒輪流量計檢定條件包括什么

4 檢定時的溫度

1. 　　4. 1標準溫度為20℃.

2. 　　4.2每次檢定時，液體溫度應(yīng)盡量保持一致.

3. 　　4.3檢定流量計時，流量計和標準裝置中液體的溫度應(yīng)修正到共同溫度條件下.

5 檢定時的試驗液體

　　用標準裝置檢定流量計時，所用試驗液體原則上應(yīng)是流量計使用的工作液體或和流量計工作液體粘度相接近的液體。在必須采用粘度差異較大的液體時，應(yīng)進行粘度修正.

6 檢定用的標準裝置和附屬設(shè)備

6.1標準裝置

檢定流量計的標準裝置可在下列標準裝置中選用：

1. 　　a 標準體積管;

2. 　　b 容積式液體流量標準裝置;

3. 　　c 質(zhì)量式液體流量標準裝置;

6.2附屬設(shè)備

1. 　　a 數(shù)字計時計數(shù)器

2. 　　b 最小分度值為0.1℃的溫度計;

3. 　　c 0.4級標準壓力表;

4. 　　d 二等標準密度計;

5. 　　e 粘度計;

6. 　　f 秒表.

齒輪流量計檢定項目有哪些

7流量計的檢定項目有

1. 　　a外觀檢查;

2. 　　b耐壓試驗;

3. 　　c基本誤差檢定;

4. 　　d重復(fù)性誤差檢定.

齒輪流量計檢定方法是什么

1. 　　8流量計的外觀檢查

2. 　　8.1流量計應(yīng)有名牌，名牌上應(yīng)有下列標志：

3. 　　a制造廠名或廠標;

4. 　　b流量計名稱和型號;

5. 　　c精度等級;

6. 　　d公稱通徑;

7. 　　e公稱壓力;

8. 　　f被測液體粘度(或液體名稱);

9. 　　g被測液體溫度;

10. 　　h出廠編號或制造年月。

8.2流量計外殼應(yīng)有指示被測液體流動方向的箭頭.

8.3流量計的讀數(shù)裝置應(yīng)符合下列要求：

8.3.1顏色：貨物運輸30年品質(zhì)，更低的物流價格_更專業(yè)的物流服務(wù)廣告 提供國際海運/空運/鐵路/公路運輸，報關(guān)報檢代理/在線詢價等多種物流服務(wù)!

8.3.2度盤：

1. 　　a流量計度盤上應(yīng)標志出最小分度值的單位;

2. 　　b流量計度盤上的字體應(yīng)清晰美觀;

3. 　　c流量計度盤上不應(yīng)有擦傷、劃痕、裂紋及其它影響讀數(shù)和外觀的缺陷.

8.3.3指針

1. 　　a流量計的指針應(yīng)作順時針方向轉(zhuǎn)動;

2. 　　b流量計指針與分度線重疊部分，應(yīng)在最短分度線長度的1/3mdash;2/3范圍內(nèi)，指針尖的寬度應(yīng)不超過最短分度線寬度之半;

3. 　　c流量計指針與度盤的距離應(yīng)為1.5mdash;3mm。

8.3.4玻璃：流量計遮蓋讀數(shù)裝置的玻璃或其它透明材料應(yīng)透明，且不應(yīng)有防礙正確讀數(shù)的缺陷.

8.3.5鼓輪計數(shù)器：

　　鼓輪計數(shù)器的轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、平穩(wěn)，數(shù)字間距離應(yīng)均等，高低一致，字形不得傾斜。

8.4流量計的外殼應(yīng)有均勻、牢固的涂層，且本允許采用紅色涂料。

9流量計的耐壓試驗流量計外殼及密封等受壓部分應(yīng)使用試驗液體進行試驗，在承受試驗壓力為公稱壓力1.5倍，歷時五分鐘的試驗過程中不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象.

10 流量計的基本誤差檢定

10.1基本誤差檢定除必須滿足規(guī)定的檢定條件外，還應(yīng)遵守下列要求：

1. 　　a流量計應(yīng)無應(yīng)力地安裝在管道上，注意使液體流動方向與流量計上箭頭指向相同;

2. b安裝時應(yīng)使橢圓齒輪軸成水平位置;

3. 　　c試驗管路系統(tǒng)中，應(yīng)有過濾裝置;

4. 　　d檢定前應(yīng)排除流量計及試驗管路系統(tǒng)內(nèi)的氣體，一般應(yīng)在流量計前安裝消氣器。

5. 　　e試驗系統(tǒng)及其接合部位不應(yīng)有漏液現(xiàn)象;

6. 　　f試驗液體的流量應(yīng)穩(wěn)定

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